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蒸汽锅炉上出现故障的一些原因

说到蒸汽锅炉出现故障，也就是因为锅炉在运行的时候水位器长期不冲洗及日常不进行维修而导致了水位器旋塞锈死，汽，水连管堵塞，或是其填料不足或是出现***变质。

蒸汽锅炉要是出现假水位现象，除了其汽，水连管或是旋塞被阻塞外，也有可能是因为其汽，水连管跟水位器连接发生错位而造成的；再就是可能会是因为其汽，水旋塞手柄位置装错，锅炉内汽水共腾而出现了假水位的情况。

蒸汽锅炉要是出现水位器玻璃管破碎的主要原因，可能是因为其汽，水旋塞的中心线不处在一条直线上，玻璃管存在弯曲应力。

蒸汽锅炉上的潜水电泵应用，这个产品也就是机电一体化的产品。因为其潜水电泵在密封、绝缘、冷却跟监控等技术手段上有了长足的进展，而且还成功地实现了水泵跟出水管道上面的自动耦合，这时候会让大口径潜水电泵推广应用速度上加快。

蒸汽锅炉上应用潜水电泵站，在很大的程度上可以节省***，也可以实现快速安装检修，同时对于它的运行条件上能够大大改善，其可靠性能跟使用时间上也会有非常明显的提高。

蒸汽锅炉的选择，在热负荷和燃料确定后，应考虑综合因素。供采暖通风用的锅炉房，宜采用热水作为供热介质；加上如今的这一锅炉设备，在其中的安全性方面是不是可以达到保证，尤其是能够是进行简单的操作等，都是成为了值得去考虑到的问题。供生产用气的锅炉房，应采用蒸汽作为供热介质；同时供生产用气及供热采暖和生活用热的锅炉房，可选用可选用蒸气或蒸气热水作为供热介质。蒸汽锅炉供热参数的选择应满足用户用热参数和合理用热的要求：蒸汽锅炉的压力和温度，根据采暖通风和生产工艺的需要，考虑管网及锅炉房内部阻力损失，结合蒸气锅炉型谱来确定。蒸汽锅炉选择的考虑因素，对于设置在高层和多层建筑物的锅炉，不得超过蒸汽锅炉的额定压力，为了方便设计、安装、运行和维护，在同一个锅炉房内尽量采用相同型号、相同的介选用不同类型的锅炉时，建议不要超过两种。

保证入口管段设计合理，尽量减少水泵入口端阻力，具体要求如下： a. 吸入管路直径不得小于水泵入口直径；b.吸入管路应尽量短和尽量减少弯头；c. 吸入管路内不得有存气的地方，一般其水平段坡度不应小于5/1000~20/1000；d.吸入口前应具有长度不小于3倍管直径的直段；e.水泵入口应装设闸阀（或球阀）而不得装设截止阀，因为在相同情况下，截止阀阻力是闸阀的10~20倍。 保证循环水泵安装时，其入口中心线与常压锅炉低水位线之间的距离不小于2米；2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除2、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1。 在常压锅炉较低温度时，即开启水泵运行。供水温度不能超过90℃； 大气连通管不宜搞水封，同时吸入管段要严密以防止空气吸入； 在水泵入口处的设置混入装置，引入部分回水，降低水温。